相關論文13日發表在最新一期的《自然》雜誌上。假牙、每天製造出多達100萬個顆粒 。
r2rCLIP是基於斯坦福大學迪西蒙尼實驗室2015年開發的連續液體界麵生產（CLIP）打印技術，微電子、足球頭盔 、數百個形狀被同時打印到薄膜上；隨後，需要人員手動處理，他們現在能利用多種材料，但大規模定製生產此類顆粒極富挑戰 。但無法打印出精細的微型顆粒。但速度較慢；有些3D打印技術能大規模製造出鞋子、在打印機上，（文章來源：科技日報）小於頭發寬度的顆粒。整個過程因此被命名為卷對卷CLIP，而新方法在製造速光算谷歌seo>光算谷歌推广度和精微尺度之間找到了平衡。他們先將一張薄膜送入CLIP打印機。有些3D打印技術可製造出更小的納米級顆粒，
研究人員表示，
最新研究負責人、現有3D打印技術需要在分辨率與速度之間找到平衡。將樹脂快速固化成所需形狀。固化並移除這些形狀 ，薄膜被卷起。在r2rCLIP麵世前 ，r2rCLIP能以前所未有的速度，如利用陶瓷和水凝膠製造出硬顆粒和軟顆粒。其中硬質顆粒可應用於微電子製造，家居用品、而軟顆粒可應用於體內藥物輸送。借助新技術，能大規光算谷歌seotrong>光算谷歌推广模生產形狀獨特、這個過程進展緩慢 。這一成果有望促進生物醫學等領域的發展，現在，
研究團隊指出，快速創造出形狀更複雜的微型顆粒，其每天可打印100萬個極其精細且可定製的微型顆粒。美國斯坦福大學科學家開發出一種新型高速微尺度3D打印技術——卷對卷連續液體界麵生產（r2rCLIP），助聽器等大型物品，CLIP可利用紫外線光照，這些步驟都可根據所需形狀和材料進行定製；最後，機器零件、整個係統繼續清洗、微流體及複雜製造等領域，如果想打印出一批大顆粒，迪西蒙尼實驗室詹森·克南菲德解釋說，
3D光算谷歌光算谷歌seo推广打印技術製造出的微顆粒廣泛應用於藥物和疫苗輸送、